ટાઇટેનિયમ એલોય કાપતી વખતે તમારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?
(1) ટાઇટેનિયમ એલોયના નાના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસને કારણે, પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસના ક્લેમ્પીંગ વિરૂપતા અને બળ વિરૂપતા મોટા છે, જે વર્કપીસની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈને ઘટાડશે; જ્યારે વર્કપીસ ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય ત્યારે ક્લેમ્પીંગ ફોર્સ ખૂબ મોટી હોવી જોઈએ નહીં, અને જો જરૂરી હોય તો સહાયક સપોર્ટ ઉમેરી શકાય છે.
(૨) જો હાઇડ્રોજન ધરાવતા કટીંગ તેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો તે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન temperatures ંચા તાપમાને વિઘટિત અને હાઇડ્રોજનને મુક્ત કરશે, જે ટાઇટેનિયમ દ્વારા શોષી લેવામાં આવશે અને હાઇડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટનું કારણ બને છે; તે ટાઇટેનિયમ એલોયના ઉચ્ચ તાપમાનના તણાવ કાટને તોડી શકે છે.
()) તેલ કાપવામાં ક્લોરાઇડ્સ જ્યારે વપરાય છે ત્યારે ઝેરી વાયુઓને વિઘટિત અથવા અસ્થિર બનાવી શકે છે. સલામતીની સાવચેતી રાખવી જોઈએ જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કાપ્યા પછી, ક્લોરિન ધરાવતા અવશેષોને દૂર કરવા માટે ભાગોને ક્લોરિન મુક્ત સફાઇ એજન્ટોથી સારી રીતે સાફ કરવી જોઈએ. આઈયુએમ એલોય સીમલેસ પાઇપ ()) ટાઇટેનિયમ એલોય્સના સંપર્કમાં આવવા માટે લીડ અથવા ઝીંક આધારિત એલોયથી બનેલા ટૂલ્સ અને ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. કોપર, ટીન, કેડમિયમ અને તેના એલોયનો ઉપયોગ પણ પ્રતિબંધિત છે. નિમ એલોય ફાસ્ટનર્સ ()) ટાઇટેનિયમ એલોયના સંપર્કમાં બધા સાધનો, ફિક્સર અથવા અન્ય ઉપકરણો સ્વચ્છ હોવા જોઈએ; સાફ કરેલા ટાઇટેનિયમ એલોય ભાગોને ગ્રીસ અથવા ફિંગરપ્રિન્ટ્સ દ્વારા દૂષિત થવાથી અટકાવવું આવશ્યક છે, નહીં તો તેઓ ભવિષ્યમાં મીઠું (સોડિયમ ક્લોરાઇડ) માંથી તાણ કાટ પેદા કરી શકે છે.
અમને કેમ પસંદ કરો:
1. અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે.
2. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને વેચાણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.
3. ઘણા વર્ષોના ઉત્પાદન અનુભવવાળી શક્તિશાળી ફેક્ટરી.