ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિવિધ ધ્યાન કેન્દ્રિતમાંથી રૂટાઇલના નિષ્કર્ષણથી શરૂ થાય છે, જેમાંથી સૌથી સામાન્ય રૂટાઇલ છે. વધુ આયર્નને દૂર કરવા માટે કેન્દ્રિત સારવાર કરવામાં આવે છે અને પરિણામી સામગ્રી ક્લોરિન અને કાર્બન સાથે રિએક્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે. આગળના પગલામાં અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી, વેક્યૂમ નિસ્યંદન દ્વારા પ્રાપ્ત પ્રક્રિયા. મેટલ ક્લોરાઇડને દૂર કર્યા પછી, ટાઇટેનિયમ શુદ્ધ થઈ શકે છે અને આખરે સ્પોન્જ ટાઇટેનિયમ પ્રાપ્ત થાય છે. આજના આધુનિક વિશ્વમાં, વધુને વધુ કંપનીઓ ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં રસ બતાવી રહી છે. તેમની પાસે ટાઇટેનિયમ ટ્યુબ વિકસાવવા માટે જરૂરી તકનીકી અને ઉપકરણો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો દ્વારા કરવામાં આવશે. ટાઇટેનિયમ ટ્યુબ્સ સંપૂર્ણ સ્વચ્છ વાતાવરણમાં વિકસિત હોવી આવશ્યક છે. લાક્ષણિક રીતે, ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે એક અલગ ક્ષેત્ર છે. તે મહત્વનું છે કે આ ક્ષેત્રમાં ભેજ અને હવા સાથે સંપર્ક ટાળતી વખતે, ધૂળ અને ગ્રીસ જેવા દૂષણો શામેલ નથી. રાસાયણિક ઉદ્યોગ સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં વેલ્ડેડ ટાઇટેનિયમ ટ્યુબનો ઉપયોગ થાય છે. પાવર પ્લાન્ટ્સ, ખાસ કરીને દરિયાઇ પાણીમાં કાર્યરત, ટાઇટેનિયમ પાઈપો પર આધાર રાખે છે. આ નળીઓનો ઉપયોગ કન્ડેન્સર્સમાં તેમના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારને કારણે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સમાં પણ થાય છે. ટાઇટેનિયમ એલોય ફાસ્ટનર્સ અમને કેમ પસંદ કરો:
2. અમે પરિવહન પહેલાં ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઉત્કૃષ્ટ પેકેજિંગ પ્રદાન કરીએ છીએ.
3. ઘણા વર્ષોના ઉત્પાદન અનુભવવાળી શક્તિશાળી ફેક્ટરી.